شرائط الألومنيومContents1 شرائط الألومنيوم2 تعريف شرائط الألمنيوم2.1 تطبيق أحزمة الألومنيوم2.2 تصنيف سبائك الألمنيوم2.3 سلسلة من سبائك الألمنيوم2.4 تطبيقات شرائط الألمنيوم2.5 استنتاج: تعريف شرائط الألمنيوم ...
Contents
إنتاج أنابيب الألمنيوم السميكة وغير الملحومة في المرحلة الأولى قبل بدء الإنتاج بتصميم قوالب بثق الألمنيوم. يختلف معيار الأنابيب حسب نوع الاستخدام. أيضًا ، تحدد وظيفة الملف الشخصي وتصميمه وشكله سعر أنابيب الألومنيوم. الغرض من هذه المقالة هو وصف الأداء وعملية إنتاج مقاطع الألمنيوم بالإضافة إلى طريقة تنفيذ عملية الضغط لبثق الألومنيوم.
أنبوب ألومنيوم | سحب أنبوب الألمنيوم[/caption]
بهذه الطريقة ، الأنابيب والأشكال المجوفة مصنوعة بشكل أساسي من السبائك اللينة. هذا النوع من قوالب بثق الألومنيوم له تطبيقات واسعة في صناعة إنتاج مقاطع الألمنيوم المبثوقة وهو مناسب لسبائك من أنواع مختلفة من مقاطع الألمنيوم.
أنبوب ألومنيوم | سحب أنبوب الألمنيوم[/caption]
بهذه الطريقة ، الأنابيب والأشكال المجوفة مصنوعة بشكل أساسي من السبائك اللينة. هذا النوع من قوالب بثق الألومنيوم له تطبيقات واسعة في صناعة إنتاج مقاطع الألمنيوم المبثوقة وهو مناسب لسبائك من أنواع مختلفة من مقاطع الألمنيوم.
إمكانية عصر الأجزاء المجوفة الطويلة
إمكانية عصر الأجزاء المجوفة من جدار رقيق
يفيد في قذف الأجزاء المعقدة المستخدمة في بعض الصناعات
خصائص اللحام لبعض سبائك الألومنيوم لإنتاج مقاطع مجوفة موضحة في الجدول أدناه.
أنبوب ألومنيوم
ينتج مجمع روزنبرج للألمنيوم ويبيع أنابيب الألمنيوم غير الملحومة من أفضل المواد الخام. تواصل معنا للاستعلام عن أسعار مواسير الألمنيوم.
عوارض أو سبائك الألومنيوم
تصميم قوالب البثق وإنتاج قوالب الألمنيوم
صفائح الألمنيوم المبثوقة
الخدمات طلاء الأسطح الألومنيوم
أنابيب الألمنيوم البثق القياسية
يتم إجراء معيار أنابيب الألومنيوم مع عملية بثق الألومنيوم باستخدام قالب على شكل قرص. تتوافق هذه القوالب مع المقطع العرضي للملف الشخصي الذي نريد الحصول عليه. في هذه العملية ، يتم ضغط البثق الساخن للألمنيوم وتشكيله بواسطة قالب. قوالب بثق الألومنيوم مصنوعة من الفولاذ لأن القوالب الجانبية مصنوعة من الفولاذ المقاوم لدرجة الحرارة العالية وهي أكثر مقاومة للحرارة من الألمنيوم الذي يحتوي على نقطة انصهار أقل.
يعد إنتاج مقاطع الألمنيوم بطريقة بثق الألومنيوم طريقة تستخدم غالبًا لأشكال مختلفة مثل الأنابيب وزوايا الألومنيوم وإطارات النوافذ المصنوعة من الألمنيوم المزدوج وأجزاء السيارات.
أنبوب ألومنيوم | سحب أنبوب الألمنيوم
يثبت أنبوب الألمنيوم البثق القياسي أن الاختلافات الكبيرة بين نوع المكبس وأبعاد القضبان المستخدمة في السبائك المختلفة تسبب انحرافات كبيرة في حجم الإنتاج. إنه يوفر نتائج إنتاج البثق لأنابيب الألومنيوم من ثلاث سبائك غير متجانسة في ثلاثة مخططات إنتاج مختلفة. سرعة الإنتاج والوقت المطلوب لهما اختلافات تقريبية.
يتم تقديم نتيجة إنتاج الأنابيب المصنوعة من السبائك بمساعدة ثلاث مكابس بثق الألمنيوم مع عمر خدمة يزيد عن 10 سنوات ، من بينها يتم اختيار أبعاد الحزم بشكل متساوٍ تقريبًا. لكن النتائج تظهر اختلافات كبيرة في الإنتاج الصحفي الشهري. بمقارنة النتائج بالجدول ، نجد أنه حتى المطبعة القديمة يمكنها العمل بكفاءة. من النقاط المهمة في الإنتاج الاقتصادي الانتباه إلى معلمات الطباعة.
خصائص أنابيب الألومنيوم غير الملحومة
مصطلح “الأنابيب الملحومة” ، الذي يستخدم على نطاق واسع للأنابيب الفولاذية ، لا يشير إلى أنابيب الألومنيوم. المشكلة هي أن الأنبوب الفولاذي به خط ملحوم واضح. لكن في أنبوب به طبقات من الألومنيوم ، يكون هذا التماس مخفيًا. تسمى مقاطع الألمنيوم للأنابيب الملحومة أيضًا الأنابيب الهيكلية.
البكرات غير الملحومة مثالية لتطبيقات الضغط العالي.
إمكانية حتى السطح المؤكسد ، خاصة للأنابيب ذات الجدران السميكة.
لا تعاني الأنابيب غير الملحومة من مشاكل في اللحام مثل الفتح عندما يكون الأنبوب مشوهًا.
في أنابيب الألمنيوم غير الملحومة ، تزداد قوتها الهيكلية.
أنبوب ألومنيوم سميك
أنبوب الألمنيوم السميك عبارة عن قطعة مجوفة مستديرة أو مستطيلة أو مربعة أو بيضاوية يتم تحديدها حسب القطر الخارجي وسمك الجدار وتظهر بالبوصة أو المليمترات. يتم إنتاج أنابيب الألمنيوم حسب التطبيق وبسماكات وسبائك وأحجام مختلفة. تنقسم أنابيب الألمنيوم إلى فئتين: سلس وغير ملحوم (متكامل). يتم إنتاج أنابيب الألمنيوم الملحومة السميكة عن طريق اللحام ، ويتم إنتاج أنابيب الألمنيوم السميكة غير الملحومة أثناء عملية بثق الألمنيوم. هذا يعني أن المغزل يتم وضعه داخل قالب البثق وثابت ، وعندما يمر شعاع الألمنيوم عبر الفتحة الموجودة في القالب ، فإنه يخلق ثقبًا داخل الأنبوب. في أنابيب الألمنيوم ، تعتبر خصائص الانحناء ومقاومة اللحام وقدرة الدوران مهمة جدًا. وقد أدى ذلك إلى تشكيلات مختلفة لأنابيب الألومنيوم في مجموعة واسعة من التطبيقات الصناعية والتجارية المختلفة ، بما في ذلك الفضاء والمنتجات الصحية والمنتجات الترفيهية وأجزاء الآلات و. يستخدم.
أنبوب ألومنيوم | سحب أنبوب الألمنيوم[/caption]
يتم إنتاج أنواع مختلفة من الأنابيب من السبائك المُعاد لحامها باستخدام المواد الصلبة
هذه العوارض والقوالب المصنوعة من الألمنيوم مع غرف اللحام مثل الجسور والشبكات أو الصمامات المتعددة. في هذه الحالة ، يتم تطبيق القوة على المعدن للتدفق في فتحات منفصلة وحول الجسور بين هذه الفتحات ، والتي تحمل أيضًا الشوكة. تلتقي هذه التيارات المعدنية المنفصلة ، التي تتدفق حول المخرج ، في غرفة اللحام حول المغزل وتخرج كجزء مجوف من المسافة بين المغزل وغطاء القالب. نظرًا لأن التيارات المعدنية المنفصلة تتلاءم مع قالب من الألومنيوم المبثوق ، فعند عدم وجود تلوث جوي ، فإنها تندمج مكونة لحامًا صحيًا تمامًا.
بيع جميع انواع مواسير الالومنيوم
تعتبر مبيعات أنابيب الألمنيوم في جميع البلدان الصناعية عالية جدًا ، لأنه يمكن استخدام مقاطع الألمنيوم الخاصة في أصعب البيئات نظرًا لمقاومتها الاستثنائية للتآكل. بالإضافة إلى ذلك ، يتميز الألمنيوم بموصلية حرارية ممتازة ومناسب لتطبيقات نقل الحرارة المفيدة. تستخدم أنابيب الألمنيوم في صناعات السيارات والتدفئة ، في المشعات ومعدات التدفئة الأخرى. تستخدم الصناعة الزراعية أيضًا أنابيب الألمنيوم على نطاق واسع في أنظمة الري. يستخدم الألمنيوم أيضًا بشكل شائع في صناعة الأنابيب والتجهيزات الثلاثية القوائم. إن مرونة أنابيب الألومنيوم تجعلها مثالية لأي تطبيق تجاري أو صناعي تقريبًا.
نظرًا لوزنها الخفيف ، توفر أنابيب الألمنيوم حجمًا أكبر من الأنابيب لكل وزن مشترى من الفولاذ. تستخدم العديد من المنتجات أنابيب أخف وزناً ، خاصة تلك التي تتطلب تنقلًا خاصًا مثل الكراسي المتحركة والأثاث الخارجي.
تتكون القوالب من جزأين. الأول هو المصفوفة (القالب الصلب) ، وهي المسؤولة عن إمساك القالب وربطه بنظام البثق. الحالة الثانية هي سامبح. يتم استخدامه عندما نريد إنتاج أجزاء مجوفة مثل أنابيب الألمنيوم غير الملحومة وعلب الألمنيوم. في هذه الحالة ، هناك حاجة إلى قالب ثانٍ لتشكيل ملف تعريف مجوف صلب. يعمل جسر التوصيل لقالب هذه القطعة على إنشاء مساحة مجوفة في ملف تعريف الألومنيوم. وبالتالي ، فإن القالب به فتحات تسمح بحركة الألمنيوم لكنها تجبره على الوصول إلى شكل مجوف من خلال الشوكة. أحضر وخذ شكل أسطواني. جزء الغطاء الذي يعطي من خلاله الشكل الخارجي المطلوب للملف الجانبي ، بينما يشكل القالب الشكل الداخلي ، والذي يقع في نهاية نظام القالب.
ملحوظة: المقطع العرضي للملف الشخصي وأبعاد القالب والضغط متصلان بالكامل.
أنبوب ألومنيوم | سحب أنبوب الألمنيوم[/caption]
نقاط مهمة حول بثق الأنبوب
سلط Love and Stinger الضوء على بعض النقاط المهمة حول بثق أنابيب الألمنيوم غير الملحومة والأجزاء المجوفة. يتميز بثق الألمنيوم المجوف بعدة خصائص تقنية مقارنة بالبثق من القسم الصلب ، والتي تشمل:
نظرًا لأن المعدن يجب أن يتغلب على الاحتكاك الناجم عن التدفق عبر المنافذ قبل أن يصل إلى غرفة اللحام ، فإن الحمل المطبق على بثق هذه الأجزاء يكون أعلى.
من أجل تسهيل تدفق المعدن بين المخارج ولتحقيق اللحام المناسب في غرفة اللحام ، يجب أن تكون درجة حرارة العارضة أعلى من درجتين. من ناحية أخرى ، يجب أن تكون درجة حرارة الغرفة مرتفعة نسبيًا ويجب ألا تقل أكثر من 2 إلى 3 درجات عن درجة حرارة الشعاع. بمعنى آخر ، من أجل تحقيق البثق المرغوب والغليان المرضي ، يجب أن تكون درجة حرارة الغرفة حوالي 4 إلى 4 درجات.
أعراض اللحام الطولي بعد الأنودة أضعف من الأجزاء الأخرى بسبب التأثيرات المعدنية. ومع ذلك ، ينبغي إيلاء اهتمام خاص لتصميم القالب لضمان مواضع اللحام المناسبة.
يتم إنتاج أجزاء صغيرة من الألمنيوم من الأنبوب باستخدام قوالب متعددة الصمامات وقنوات متعددة. يتم اختيار عدد القنوات مع الأخذ في الاعتبار نسبة البثق لكل ثقب بثق للسبيكة ، وحجم المكبس و CCD.
أنبوب ألومنيوم | سحب أنبوب الألمنيوم
بعد تصميم وتصنيع قالب بثق الألمنيوم ، يتم تسخين عارضة الألمنيوم الأسطوانية المصنوعة من سبائك الألومنيوم إلى 500 درجة مئوية.
سطح الألمنيوم مشرب بالزيت لمنعه من الالتصاق بجهاز البثق.
سبيكة الألومنيوم ، التي تتحول إلى عجينة بعد تلقي الحرارة ، تدخل الماكينة بالضغط من جانب واحد.
لمنع الأكسدة يدخل النيتروجين إلى الجهاز كسائل أو غاز لمنع تدفق الهواء وخلق جو محايد ومحايد داخل الجهاز.
بعد الانتهاء من العمل ، يتم تقوية أنبوب الألمنيوم المبثوق بالمبردات ثم نقله إلى جزء الورشة.
يتم قطع الطارد المتصلب إلى الطول المطلوب.
إمكانية عمل بروفيلات محززة أو على شكل T مع إمكانية اللحام دون الحاجة للحام.
تُستخدم ملفات تعريف الأثاث المبثوقة غير الملحومة للتطبيقات تحت ضغط داخلي مرتفع. إطارات مقاعد الطائرة تعتبر التشكيلات والتجهيزات الخاصة بالأثاث أمثلة جيدة. هذه الأنابيب مناسبة أيضًا للتشوهات الكبيرة أثناء البثق ، مثل ثني الأنابيب أو قضبان التوصيل. تطبيق آخر للحالات التي تتطلب أحمال عالية. تشمل الأمثلة على هذا النوع الأسطوانات الهيدروليكية ومضارب البيسبول وأعمدة الكرنك في السيارة. أيضًا ، عندما يكون مظهر الأنبوب مهمًا ، اختر أنبوبًا غير ملحوم. وهذا يعطي مظهرًا سلسًا ومتساويًا ، خاصةً إذا كان الأنود الأنود الأنود ، والعكس صحيح ، فإن الطلاء الأنودي على أنبوب غير ملحوم (هيكلي) يجعل التماس أكثر بروزًا.
أنبوب ألومنيوم | سحب أنبوب الألمنيوم[/caption]
في الخطوة الأخيرة ، يتم بثق أنبوب الألمنيوم وزيادة درجة الصلابة
، ينزل عند درجة حرارة منخفضة نسبيًا ، وهو ما يسمى عملية التصلب. فرن الحافة الذي تتراوح درجة حرارته من 4 إلى 2 درجة مئوية ويتم استخدام وقت المعالجة لتقوية ملف سبائك الألومنيوم للعمليات المعالجة بالحرارة. كلما طالت مدة العمل وانخفضت درجة الحرارة ، زادت الصلابة والقوة معًا ، وكلما ارتفعت درجة الحرارة وقصر الوقت ، زادت الصلابة وانخفضت القوة. تعتبر أنابيب السبائك 6061 مناسبة تمامًا كمكونات هيكلية لأن السبيكة 6061 تتمتع بمقاومة عالية للتآكل بسبب الظروف البيئية. هذه السبيكة هي سبائك الألومنيوم الأكثر تنوعًا والأرخص تسخينًا وتستخدم في الحالات التي تتطلب مظهرًا وقوة معتدلة.
يتم إنتاج أنابيب الألمنيوم والمقاطع المجوفة من هذا النوع من خلال قالب يشكل سطحها الخارجي ومغزل يوضع في تجويف القالب ويشكل السطح الداخلي وسمك هذه الأقسام. هناك طرق مختلفة لبثق المقاطع المجوفة في الصناعة بناءً على متطلبات المنتج والقيود المفروضة على سبائك الألومنيوم المبثوقة ، بما في ذلك:
أنبوب الألمنيوم غير الملحوم: تستخدم هذه الطريقة شوكة مثبتة بمسامير في محور الدفع أو شوكة متحركة يتم التحكم فيها بشكل مستقل عن ROM. عادة ما تقتصر هذه العملية على إنتاج أنابيب مستديرة أو أشكال مجوفة بسيطة وغير مجدية لإنتاج مقاطع جانبية رقيقة الجدران. أقسام بثق اللحام: تستخدم هذه الطريقة قالبًا به حجرة لحام.
تصميم مغزل لقذف القضبان والأنابيب
يعني تصميم المغزل ضمان شكل وحجم وقوة العمل ، إلا أن قوة المغزل هي معلمة تعتمد على الضغط المحدد للعملية وفي البثق لا ينبغي أن تكون أكثر من .. على الرغم من أن الضغوط تصل إلى . يتم استخدامها في بثق سبائك الزنك وسبائك الألومنيوم عالية القوة والنيكل وسبائك الفولاذ.
يمكنك شراء أنابيب الألمنيوم من مصنعي البثق وموردي أنابيب الألومنيوم. الألومنيوم هو المعدن الأكثر شيوعًا بعد الفولاذ ، وأنابيب الألومنيوم هي واحدة من أكثر أشكال مقاطع الألمنيوم شيوعًا. القوة العالية والوزن الخفيف والمقاومة للصدأ والتآكل لهذا المعدن أصبح خيارًا رائعًا لكل شيء من السيارات إلى الثلاجات. توفر أنابيب الألمنيوم المؤكسد سطحًا شديد الصلابة يمكنه تحمل التآكل وتغير اللون. أنبوب الألمنيوم المبثوق هو منتج مستخدم على نطاق واسع في مجموعة واسعة من الأحجام المستخدمة في مختلف الصناعات الإنشائية والصناعية والمعمارية.
أنبوب ألومنيوم | سحب أنبوب الألمنيوم[/caption]
الأنابيب الهيكلية مناسبة للتطبيقات التي لا يتم فيها تطبيق قوة عالية. تعد قضبان الألمنيوم والمقاطع الجانبية للنوافذ وإطارات الجدران والتطبيقات المعمارية والزخرفية الأخرى أمثلة على استخدام الأنابيب الهيكلية. إطارات الإسكان وعربات النقل وحراس السيارات هي أمثلة على استخدام هذه الأنابيب في الصناعة. تستخدم الأنابيب الهيكلية أيضًا على نطاق واسع في المقطورات والسيارات.
أنواع طرق إنتاج مقاطع أنابيب الألمنيوم
بثق المغزل المثقوب باستخدام مغزل متحرك ، والذي يكون أيضًا ضيقًا قليلاً ، يكون استخدام مغزل ثابت أقل لأن الأداة تتعرض للتآكل الشديد.
بثق عارضة مجوفة مع مغزل ثابت أو متحرك
بثق الكمرات الصلبة في قوالب للغرف الملحومة
أحدث طريقة لإنتاج مقاطع الألمنيوم للأنابيب الطويلة جدًا هي استخدام السبائك التي يسهل لحامها. يتم استخدام المغزل والقالب القابل للاستبدال لإنتاج أقطار أنابيب مختلفة. يمكن جرح الأنابيب التي يتم إنتاجها عن طريق البثق من قضبان الحديد إلى قضبان الحديد. الطريقة القياسية في إنتاج وبيع أنابيب الألمنيوم هي الحل الأول في هذه الحالة. يتم تشحيم القالب والمغزل بشكل خفيف وفي كثير من الحالات يتم إيلاء اهتمام خاص لكمية ونوع الشوكة الدوارة لمنع الخدش على السطح الداخلي لأنبوب المغزل بعد كل مرحلة من مراحل إنتاج المياه وتبريد السطح. إذا تم استخدام مغزل متحرك. لوحظ وجود انحراف على طول الأنبوب وخفة في الجدران النهائية للأنبوب. هذه القيمة تساوي 1.5 إلى 1.5 مم. تتم إزالة هذه العيوب بطريقة الرسم البارد.
أنبوب ألومنيوم | سحب أنبوب الألمنيوم[/caption]
غالبًا ما تظهر سبائك الألومنيوم 6063 في إنتاج مقاطع الستائر التي تقدر الجمال أكثر من القوة. هذه السبيكة لديها العديد من إمكانيات أنودة مشابهة لسبائك الألومنيوم 6061. هناك أنواع مختلفة من سبائك الألومنيوم. يشكل الألمنيوم سبائك قوية مع أنواع مختلفة من مركبات المغنيسيوم والسيليكون. على وجه الخصوص ، يستخدم المصنعون سبائك الألومنيوم 6061 للعديد من التطبيقات ذات القوة المتوسطة إلى العالية بسبب قابليتها للحام ومقاومة التآكل. الأنبوب المربّع 6061 مصنوع من الألمنيوم بسهولة ، مما يجعله رائعًا للمعالجة الحرارية. يستخدم المصنعون أيضًا 6063 من سبائك الألومنيوم المربعة للأسطح الملساء للغاية. لأنه يحتوي على نصف قوة سبائك الألومنيوم 6061 فقط.
مراسلتنا على البريد الاليكتروني
أرسل رسالتك
خبير مبيعات واستشارات
Supportzeit ist 9 bis 18
خبير مبيعات واستشارات
Supportzeit ist 9 bis 18