Aluminium-Solarmodulrahmen (bester Preis 2022) - Rosenburg aluminium Hersteller von extrudiertem Aluminium

custom aluminum solar panel frame - best price
9 Februar 2022
Aluminium in der Industrie
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Aluminium-Solarmodulrahmen : Kundenspezifische Aluminiumrahmen für Solarmodule aus verschiedenen Legierungen mit unregelmäßigen Querschnitten bilden ein Solarmodul und erhöhen die Qualität während verschiedener Prozesse. Darüber werden wir in diesem Artikel sprechen.

Die meisten Solarmodule bestehen aus einer Aluminiumlegierung mit unregelmäßigen Querschnitten. Diese Paneele haben Rillen, die eine einfache Installation ermöglichen. Einige dieser Panels sind matt silberweiß eloxiert, andere schwarz.

Die Form des Solarmodulrahmens wird mit einem Aluminiumträger durch eine Form extrudiert. Das Aussehen und die Oberfläche werden mit einem schönen Prozess des Sandstrahlens und Eloxierens poliert. Siehe Tesla-Solarmodule.

 

custom aluminum solar panel frame - best price

Kundenspezifischer Aluminium-Solarpanelrahmen – bester Preis Aluminium-Solarmodulrahmen

Determinanten der Qualität von Aluminium-Solarmodulen

Auswahl der Rohstoffe

Die Rohstoffe werden mit großer Strenge ausgewählt, die Menge jedes Elements muss den folgenden Standards entsprechen:

 

  • Silizium zwischen 0,38 und 0,42 %
  • Magnesium zwischen 0,53 bis 0,57 %
  • Eisen weniger als 0,18 %
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Kundenspezifischer Aluminium-Solarpanelrahmen - bester Preis Kundenspezifischer Aluminium-Solarpanelrahmen – bester Preis Aluminium-Solarmodulrahmen[/caption]

Bedeutung der Schimmelpilzart

Die Extrusionsform muss sorgfältig und professionell poliert werden, insbesondere in dem Teil, in dem die dekorative Oberfläche des Aluminiumrahmens damit in Kontakt kommt, um die Bildung von schwarzen Linien und Schweißnähten zu verhindern. Auch während des Extrusionsprozesses müssen die Temperatur und die Extrusionsgeschwindigkeit mit großer Genauigkeit und Sensibilität gesteuert werden.

Andererseits sollte nach dem Strangpressen und Härten die Zeit des künstlichen Alterungsprozesses gut kontrolliert werden, da sie einen großen Einfluss auf die Härte von Aluminium hat und darüber entscheidet, ob diese Härte den einschlägigen Normen entspricht oder nicht. Im Allgemeinen sollte die Steifigkeit von Aluminiumprofilen größer als 8 Brinel (HB) und für Solarrahmen 12 Brinel sein.

Solarmodul aus sandgestrahltem Aluminium

Der Aluminiumrahmen sollte nach dem künstlichen Alterungsprozess sandgestrahlt werden, und die Leistung des Vergasers sollte gleich sein. Andererseits soll Verschleiß während des Sandstrahlvorgangs verhindert werden.

 

custom aluminum solar panel frame - best price Kundenspezifischer Aluminium-Solarpanelrahmen – bester Preis Aluminium-Solarmodulrahmen[/caption]

Solarpanel aus eloxiertem Aluminium

Die Oberfläche des Aluminiumprofils wird nach dem Sandstrahlprozess undurchsichtig und gelangt dann während des Lackierprozesses schrittweise in die Werkstatt zum Eloxieren der Oberfläche zum Einbringen von Material mit einem schwarzen Rahmen.

Die Zeit des Anodisierungsprozesses muss vollständig kontrolliert werden, um die Dicke der Anodisierungsschicht zu erhöhen. Die Dicke der Schicht bei gewöhnlichen Aluminiumprofilen beträgt etwa 10 Mikrometer, während bei Solarmodulen der Rahmen mindestens 15 Mikrometer betragen sollte. Die Oberfläche des anodisierten Materials muss beschichtet werden, um es vor Abrieb zu schützen, der während des Prozesses auftritt.

custom aluminum solar panel frame - best price Kundenspezifischer Aluminium-Solarpanelrahmen – bester Preis Aluminium-Solarmodulrahmen[/caption]

Wie kann die Oberflächenqualität von Aluminium-Solarmodulen verbessert werden?

Dazu gibt es mehrere Möglichkeiten:

  • Wählen Sie die Extrusionsparameter richtig aus: Je nach Extrusionskoeffizient, Profilquerschnitt, Form, Ausrüstung usw. sollten die beste Extrusionstemperatur, Gießstabheiztemperatur, Formtemperatur und Extrusionsgeschwindigkeit eingestellt werden, und diese Parameter werden während der Produktion ständig überprüft verarbeiten und anpassen.
  • Erhöhen Sie die Qualität der gegossenen Bewehrung: Nutzen Sie im Bewehrungsgussverfahren die Kornkorrekturtechnologie und ergreifen Sie wirksame Maßnahmen, um Fehlstellen und Defekte wie Schlackeneinschlüsse, Porosität und Grobkörner zu reduzieren. Um die Mikrostrukturanalyse von Gussstäben mit geringer Festigkeit zu verbessern, reduziert die Qualitätskontrolleinheit außerdem die Verwendung von fehlerhaften Gussstäben.

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