Profilo in alluminio RosenburgContents1 Profilo in alluminio Rosenburg1.1 Profilo in alluminio Rosenburg1.2 Alluminio emergente nel settore delle finestre1.3 Innovazione in nuovi prodotti1.4 Marche di ...
anodizzazione Una delle caratteristiche evidenti e durature della maggior parte dei metalli a cui hanno una forte e alta tendenza è la proprietà di ossidazione o ruggine dei metalli. L’ossidazione dei metalli crea strati di ossido metallico che sono generalmente stabili e coprono la superficie del metallo. La presenza di questo strato sulla superficie metallica rende il resto delle parti metalliche più protette dalla corrosione. L’alluminio non fa eccezione a questa regola e su di esso si forma uno strato non poroso di allumina della formula Al2O3 subito dopo aver tagliato la superficie del metallo.
Questo strato ha un’elevata adesione e protezione ed è molto sottile. L’anodizzazione è in realtà un’operazione in cui lo spessore dello strato di ossido del rivestimento viene aumentato di diverse migliaia di volte rispetto allo strato originario al fine di moltiplicarne le proprietà positive. Il rafforzamento dello spessore dello strato di ossido di metallo è possibile in due modi.
Nel primo metodo, chiamato anche metodo di anodizzazione o anodizzazione, si forma un ossido di metallo denso in condizioni controllate o dopo che si è formato un ossido di metallo, esso è impermeabile e compattato durante il funzionamento. In un altro metodo, noto come metodo chimico, gli ossidi metallici creano stabilità sulla superficie del metallo mediante metodi come la cromatizzazione.
processo di anodizzazione dell’alluminio anodizzazione della vernice per l’industria
Le operazioni di anodizzazione sono classificate in tre tipi secondo MIL-8625:
• Operazione di anodizzazione dell’acido solforico
Questo metodo è uno dei metodi più comuni di anodizzazione del metallo. Lo strato creato con questo metodo sui metalli è molto adatto per essere utilizzato come base per la verniciatura e ha un buon assorbimento.
Questo tipo di operazione di anodizzazione è energetica ed economica rispetto ad altri metodi, ha un’elevata capacità di assorbimento del colore ed è più pesante dell’anodizzazione con acido cromico. Questo tipo di anodizzazione viene utilizzato nel corpo di valvole idrauliche, apparecchiature rigide, strumenti meccanici, componenti ottici per eliminare il riflesso della luce in questi componenti, componenti informatici ed elettronici e apparecchiature militari.
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• Operazione di anodizzazione dell’acido cromico
Questo tipo di operazione è adatta per particolari con tolleranze chiuse, per zincatura e per assemblaggio e saldatura di particolari, e viene utilizzata per la fabbricazione di componenti aerospaziali, componenti di macchine di alta precisione e per la verniciatura.
• Operazione di anodizzazione hard o hard disk
Questo tipo di anodizzazione crea uno strato di ossido di alluminio sulla superficie del metallo ed è un metodo elettrochimico. Le caratteristiche di questo metodo includono resistenza alla corrosione, resistenza elettrica, spessore superiore a 200 micron ed elevata durezza e usura.
L’uso di parti anodizzate nelle operazioni di anodizzazione dura include l’uso nell’industria automobilistica e automobilistica, nell’industria aerospaziale e militare, nell’elettronica e negli elettrodomestici da cucina, nella medicina, nel tessile, nella chimica, nell’edilizia e nell’industria marina, ecc.
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