Dissipatore di calore in estrusione di alluminio - Dissipatori di calore standard e personalizzati 2022 - rosenburg alluminio | produzione di alluminio estruso

Aluminum extrusion heat sink aluminum heatsink extrusion profiles Heat Sink for sale aluminum heat sink
6 Marzo 2022
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Dissipatore di calore in estrusione di alluminio su ordinazione

Contents

Vendo dissipatore di calore

Il dissipatore di calore per estrusione è solitamente realizzato con un profilo di alluminio, la cui caratteristica più importante è il trasferimento di calore e le proprietà di raffreddamento. Il dissipatore di calore per estrusione di alluminio viene utilizzato per tutte le applicazioni in cui il raffreddamento è una questione importante.

Si può dire che il dissipatore di estrusione, che viene posto accanto a una qualsiasi fonte di calore, purché opportunamente collegato a tale fonte, può prelevare il calore generato dalla fonte, assorbirne il corpo e scaricare gradualmente tale calore.

 

 

 

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Che cos'è un dissipatore di calore in alluminio e come funziona?

Il dissipatore di calore viene utilizzato per raffreddare parti e apparecchiature che si surriscaldano durante il funzionamento. Molti tipi di dispositivi elettronici e meccanici utilizzano dissipatori di calore in estrusione di alluminio per dissipare il calore da essi generato.

 

 

Con queste descrizioni, come funziona esattamente un dissipatore di calore in estrusione di alluminio?
La spiegazione semplice e concisa è che questi componenti rimuovono e dissipano gradualmente il calore generato dal funzionamento dei vari dispositivi. In altre parole, l’uso del dissipatore di calore in estrusione di alluminio in ogni parte ne migliora le prestazioni e ne aumenta la vita utile e consente alle apparecchiature e alle parti di funzionare meglio, in modo più efficiente, più durevole e più durevole.

Più precisamente, per definizione, possiamo chiamare dissipatore di calore in estrusione di alluminio qualsiasi parte o dispositivo che assorbe o dissipa calore, soprattutto quando il calore generato è indesiderato o dannoso per le prestazioni del pezzo.

D’altra parte, in determinate condizioni, il calore generato da dispositivi elettrici o meccanici può portare a malfunzionamento generale del sistema, incendi, esplosioni e danni.

In effetti, il termine dissipatore di calore in estrusione di alluminio si riferisce a qualsiasi tipo di sistema di raffreddamento elettronico che a volte viene definito dissipatore di calore o addirittura raffreddamento. Questi tipi di refrigeratori sono un tipo di radiatore perché trasferiscono il calore che raccolgono all’ambiente e lontano dalla fonte.

 

I dissipatori di calore per estrusione di alluminio vengono utilizzati per assorbire e dissipare grandi quantità di calore generato da una varietà di dispositivi elettronici e meccanici. In effetti, qualsiasi sistema che genera calore per la sua funzione naturale utilizza dispositivi come dissipatori di calore in estrusione di alluminio per dissipare il calore e mantenere freschi i suoi componenti vitali. Ad esempio, processi come meccanici, combustibili, elettronici, abrasivi, chimici, solari o core producono calore.

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Diversi tipi di dissipatori di calore in estrusione di alluminio

Come abbiamo detto, esistono diversi tipi di dissipatori di calore per estrusione di alluminio. Tuttavia, tutta questa attrezzatura è realizzata in metallo, che è principalmente rame o alluminio.

Uno dei modelli più comuni di dissipatori di calore in estrusione di alluminio sono i modelli alettati. Naturalmente, ci sono altri esempi, come i modelli appuntati e stampati. Esistono anche alcuni metodi di stampaggio per la produzione di queste parti che aiutano ad aumentare la superficie e la quantità media di calore dissipata.

La maggior parte dei dissipatori di calore per estrusione di alluminio è inattiva. Passivo significa che la dissipazione del calore dalla fonte del produttore non richiede attrezzature o processi speciali e, fintanto che il dissipatore di calore per estrusione di alluminio è in contatto con la parte o la parte desiderata, si verificheranno il trasferimento di calore e la dissipazione.

Tuttavia, i dispositivi di raffreddamento come le ventole elettriche possono essere collegati a dissipatori di calore in estrusione di alluminio per eseguire il processo di dissipazione del calore con una migliore efficienza e qualità. I prodotti che utilizzano questa tecnica per dissipare il calore sono noti come dissipatori di calore per estrusione di alluminio attivo.

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Dissipatore termico passivo in estrusione di alluminio

Come accennato, i dissipatori di calore per estrusione di alluminio che non richiedono prodotti o processi ausiliari per raffreddare una parte sono chiamati dissipatori di calore per estrusione di alluminio passivo. Quando si collega un dissipatore di calore in estrusione di alluminio o un raffreddatore passivo a un dispositivo elettrico o meccanico, il calore generato viene ceduto direttamente all’ambiente esterno attraverso il contatto diretto del dispositivo con la fonte di calore.

 

 

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Dissipatore termico passivo in estrusione di alluminio

Poiché la dissipazione del calore è comune in questi dissipatori di calore per estrusione senza l’uso di ventole o metodi di raffreddamento, i dissipatori di calore per estrusione passiva sono generalmente di dimensioni maggiori rispetto ad altri modelli attivi o attivi. Il collegamento di questa apparecchiatura a lama aumenta la superficie, molto importante per la dissipazione del calore, la diffusione nell’ambiente esterno e il raffreddamento della parte interessata.

Prodotti come i dissipatori di calore di raffreddamento passivi in alluminio sono utilizzati principalmente nell’elettronica o nelle macchine a bassa potenza perché non sono sufficientemente caldi da richiedere un sistema di raffreddamento attivo.

D’altra parte, questi tipi di prodotti sono un modo più economico per dissipare il calore, soprattutto per parti molto grandi che rendono praticamente impossibile l’installazione di sistemi di raffreddamento attivo. Perché questi sistemi devono avere molto spazio libero intorno al loro sito di installazione.

 

 

 

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Dissipatore di calore per estrusione di alluminio attivo o attivo

I dissipatori di calore a estrusione attiva sono prodotti che utilizzano dispositivi come ventole, pompe dell’acqua o qualsiasi altro potente processo per aumentare la capacità di raffreddamento e aumentare la velocità di dissipazione del calore. Nei computer e nei sistemi elettronici, questi tipi di dispositivi di raffreddamento aiutano principalmente a dissipare il calore dall’alimentazione interna del computer.

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Esempio di dissipatore di calore per estrusione di alluminio attivo

La forma più comune di dissipatore di calore per estrusione attiva è quella in cui una o più ventole sono attaccate direttamente o su un lato di una serie di lame o lame del dissipatore di calore per estrusione. Queste ventole aumentano l’efficienza e l’efficienza del lavoro di questa parte per dissipare il calore aspirando / tirando il flusso d’aria fresca attraverso il dissipatore di calore di estrusione. Di solito hai visto dissipatori di calore per estrusione a cui è collegata una ventola chiamata HSF.

I modelli più avanzati di dissipatori di calore attivi utilizzano acqua o altri liquidi, che aiutano notevolmente a dissipare il calore dal sito di produzione. La forma più semplice di sistema di raffreddamento a liquido è chiamata raffreddamento a circuito chiuso o CLC.

In un dispositivo o apparecchiatura CLC, la funzione di una pompa è aspirare acqua o refrigerante attorno a una rete di tubi chiusi o estremità chiuse. Questo liquido scorre attraverso un blocco che fluisce direttamente ai componenti da raffreddare, cioè esattamente dove assorbe calore per contatto diretto con la piastra bersaglio.

Dopo questa fase, è il momento di trasferire il liquido al radiatore o dissipatore di estrusione, in cui il trasferimento di calore secondario avverrà direttamente tra l’acqua e l’ambiente circostante. In questo metodo, il liquido viene completamente raffreddato prima di tornare al sistema e questo ciclo viene ripetuto.

Estrusione I dissipatori di calore che funzionano con una ventola o una pompa vengono utilizzati principalmente nei sistemi di controllo della temperatura nei dispositivi elettronici coinvolti nella protezione e nel miglioramento delle prestazioni di vari chip, LED, componenti IC e altri moduli. Questi componenti sono molto importanti nei computer perché la CPU e la scheda grafica generano molto calore quando sono attive.

In tali sistemi, se non vengono utilizzate apparecchiature di raffreddamento sufficienti e potenti, seri danni ai circuiti saranno causati da danni fisici ai circuiti o attraverso un processo chiamato Thermal Throttling. Ciò accade quando un computer o qualsiasi altro sistema intelligente rileva un aumento della temperatura complessiva dei componenti e cerca di controllare l’aumento della temperatura del sistema limitando la potenza richiesta per i componenti chiave.

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Dissipatore di calore in estrusione di alluminio

La conducibilità termica dell’alluminio non è alta come quella del rame, ma è molto più leggera ed economica. L’alluminio metallico ha una resistenza strutturale molto elevata, anche se utilizzato sotto forma di lamiere sottili (alluminio estruso), a differenza dei dissipatori di calore in estrusione di rame.

Molti dissipatori di calore in estrusione di alluminio hanno una caratteristica di design comune. Nella progettazione e produzione di questo tipo di prodotti, la dissipazione del calore è possibile attraverso il numero di lame o sottili lame metalliche.

Alcuni tipi di dissipatori di calore per estrusione, come i modelli a palette, possono essere realizzati in alluminio e rame.

 

 

 

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Lama del dissipatore di calore

Un dissipatore di calore per estrusione di lame è in realtà un blocco di metallo che si presenta sotto forma di più alette o lame o un gran numero di piastre molto sottili che dispongono le lame verso l’esterno dal centro.
Questo tipo di progettazione ha aumentato la superficie di questo tipo di dissipatore di calore per estrusione, che a sua volta avrà un grande impatto sull’efficace ed efficiente trasferimento e dissipazione del calore da tutte le parti a cui è collegato questo dissipatore di calore per estrusione.

Diversi processi possono essere utilizzati durante la progettazione e la produzione di lame del dissipatore di calore per estrusione. Oggi utilizzano principalmente metodi come la pressofusione, la pressofusione, la lavorazione CNC o la fresatura.

I dissipatori di calore pressofusi sono più comuni a causa del loro prezzo più basso e delle vendite all’ingrosso, mentre i prodotti prodotti da CNC sono più costosi ma di qualità superiore e venduti solo in piccole quantità.

 

 

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Dissipatore di calore per estrusione riscaldato o alettato

I dissipatori di calore per estrusione di impiallacciatura sono anche noti come dissipatori di calore per estrusione a palette o raffreddatori a palette. In effetti, questo tipo di dissipatore di calore per estrusione è un altro tipo di dissipatore di calore per estrusione molto comune e ampiamente utilizzato che abbiamo menzionato.

In questo modello, alcuni perni o aste sono posizionati verso l’alto o fuori dal centro rispetto alla parte centrale. Questi perni o lame sono cilindrici, ellittici o quadrati. Questi tipi di prodotti hanno una superficie maggiore rispetto ai campioni di lame. Tuttavia, questi tipi di prodotti non miglioreranno in modo significativo le prestazioni delle parti utilizzate in essi e sono molto meno utilizzati oggi rispetto ai modelli a lama.

 

 

 

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Usi del dissipatore di calore per estrusione

Gli usi quotidiani dei dissipatori di calore per estrusione includono:

  • Schede madri
  • Dissipatori e relè di estrusione allo stato solido
  • Dissipatori di calore per estrusione utilizzati per transistor di potenza o transistor di potenza
  • Dissipatori di calore per estrusione PCB
  • Dissipatori di calore per estrusione interni ed esterni di laptop
  • Dissipatore di calore ad estrusione per amplificatori

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Materiale del dissipatore di calore

La scelta del materiale del dissipatore di calore per estrusione dipende dalla quantità di dissipazione di calore prevista da esso e dal tipo di applicazione.

I metalli sono buoni conduttori di calore ed elettricità, ma non possiamo usare nessun metallo come dissipatore di calore per estrusione. L’oro ha le migliori condizioni per la dissipazione del calore, ma a causa dell’alto prezzo mondiale di questo metallo prezioso, non può essere utilizzato come materiale adatto nella produzione di dissipatori di calore per estrusione e solo in alcuni settori questo metallo viene utilizzato in modo molto limitato per realizzare dissipatori di calore per estrusione. Diventa.

Il rame è anche un buon conduttore di calore, ma il rame metallico è anche molto pesante a causa della sua alta densità, che aumenta il costo di produzione di dissipatori di calore per estrusione a base di rame, che è uno svantaggio per il rame e ne limita l’uso. Questo materiale viene utilizzato nella produzione di dissipatori di calore per estrusione.
Oltre all’elevata massa volumetrica del rame, anche la bassa duttilità di questo metallo può essere considerata un altro punto debole.

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Realizzazione di dissipatori di calore in estrusione di alluminio

Oggi, in tutto il mondo, l’alluminio metallico con numero atomico 13 viene utilizzato per realizzare dissipatori di calore. L’alluminio è un metallo relativamente poco costoso e abbondante quasi ovunque. Un altro vantaggio dell’alluminio è che può essere facilmente combinato con altre leghe. L’elevata duttilità è anche un vantaggio per l’alluminio.

L’alluminio ha una densità di circa 2,7 grammi per centimetro cubo, che è circa un terzo della densità dell’acciaio. L’alluminio viene prodotto nell’industria mediante elettrolisi dell’ossido di alluminio fuso e la soda caustica viene utilizzata per separare l’alluminio.
La resistenza delle leghe di alluminio può anche essere aumentata selezionando la lega appropriata e talvolta eseguendo trattamenti termici speciali per la resistenza dell’acciaio. L’alluminio fonde a 650 ° C, che richiede un tempo relativamente lungo per raggiungerlo. L’alluminio non produce gas o fumi pericolosi o tossici se riscaldato o addirittura fuso.

L’alluminio non assorbe l’umidità, non si rompe, non si incrina o si strappa. L’alluminio non richiede alcuna protezione dai raggi UV. Un’altra grande proprietà dell’albume è la sua resistenza alla corrosione. L’ossido naturale, sempre presente sulla superficie dell’alluminio, è un’ottima barriera contro tutti i tipi di sostanze corrosive.

L’alluminio è un metallo che viene anodizzato, cioè l’alluminio viene posto come anodo applicando una corrente elettrica, sulla sua superficie viene creato uno strato di ossido, che è più spesso dello strato di ossido naturale.

Inoltre, conferisce all’alluminio la capacità di verniciare. Durante il processo di anodizzazione, l’alluminio può essere trasformato in bellissimi colori e può essere abbellito e rafforzato, di conseguenza, si ottiene un design bello e accattivante, la cui superficie può essere facilmente lavata con acqua calda e non richiede alcuna pulizia e manutenzione ed è naturalmente durevole. È corrosivo.

 

 

 

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Applicazione del dissipatore di calore per estrusione

Il dissipatore di calore per estrusione è utilizzato in tutte le applicazioni. L’esempio più semplice è l’uso di dissipatori di calore per estrusione nelle ventole della CPU del computer per abbassarne la temperatura. Il prossimo esempio è l’uso di schede elettroniche. Come il bordo della lavatrice o il bordo laterale e….

Il motivo per utilizzare un dissipatore di calore per estrusione sono le sue proprietà di raffreddamento. Si può dire che una delle caratteristiche importanti di un dissipatore di calore per estrusione è la sua dissipazione del calore e le sue proprietà di raffreddamento. Pertanto, gli scambiatori di calore possono essere un buon equivalente per i dissipatori di calore.

Esistono componenti come diversi tipi di transistor, tiristori, diodi, IGBT e POWER MOS FET oltre a POWER LED che generano calore dovuto all’attività di produzione. Ora, se non dissipiamo il calore prodotto in queste parti in modo corretto e continuo, ridurremo la vita utile di queste parti.

Metodi di costruzione del dissipatore di calore estruso

Finora abbiamo parlato in modo specifico e specializzato dell’utilizzo dei dissipatori di calore per estrusione di alluminio. Ora esamineremo insieme i metodi per realizzare un dissipatore di calore per estrusione.
Prima di realizzare moderni dissipatori di calore per estrusione, i produttori di vari apparecchi nei settori elettrico, elettronico e delle telecomunicazioni, se sentivano la necessità di un dissipatore di calore per estrusione durante il processo di produzione, realizzavano manualmente un metallo come rame o alluminio, che è più di Hanno scelto la lamiera o il lingotto di questi metalli e hanno progettato una forma molto semplice di un dissipatore di calore per estrusione.

Qui era solo la caratteristica di dissipazione del calore del metallo a svolgere il ruolo di raffreddamento e non sono stati utilizzati condotti dell’aria o dell’acqua per raffreddare il dissipatore di calore di estrusione. Con il passare del tempo e lo sviluppo del settore, sono emersi nuovi metodi per creare profili in varie forme. Metodi come la pressofusione e l’estrusione o la stessa estrusione chiamata anche INIEZIONE o iniezione.

Metodo pressofuso

Nel metodo della pressofusione, agiscono come metodi di colata realizzando uno stampo di dimensioni precise e secondo il piano richiesto per il dissipatore di calore estruso. L’alluminio metallico viene riscaldato fino al punto di fusione e quindi pressato nello stampo. Questo processo viene eseguito sotto la pressione di pompe o presse idrauliche.

Su larga scala, il metodo migliore è Estrusione. In questo metodo, il profilo può essere prodotto in lunghezze da 3 a 9 metri o anche superiori, e in fasi successive, utilizzando macchine diverse, il profilo può essere tagliato alla misura desiderata.

Metodo di estrusione

La formatura di metalli come l’alluminio è un processo specifico che entra nello stampo per pressione con la forza idraulica di una billetta ed esce dallo stampo come prodotti estrusi in varie forme.

 

Le presse per estrusione sono realizzate in determinate dimensioni e la loro dimensione è direttamente correlata alla dimensione della billetta che deve essere estrusa. In questo metodo, la billetta entra prima nel forno e raggiunge una temperatura di circa 450 gradi Celsius (tra 426 e 496 gradi Celsius).

Estrusione Design del dissipatore di calore per usi specifici

Per progettare un dissipatore di calore estruso per scopi speciali e da collegare a parti specifiche, devono essere considerati molti punti, in modo che il prodotto finale possa essere utilizzato facilmente. Ad esempio, se il dissipatore di calore estruso deve avere diversi tipi di relè e la possibilità di installare una ventola contemporaneamente, per progettare uno stampo di questo tipo, è necessario eseguire ricerche approfondite per calcolare e progettare correttamente le dimensioni del contatto del dissipatore di calore superficie con il componente.

Occorre considerare uno spazio adeguato per collegare la ventola al dissipatore di calore estruso e, se possibile, installare l’area di avvitamento sulla sezione trasversale del dissipatore di calore estruso in modo da richiedere una minore lavorazione durante l’uso.

 

 

 

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Scegli il giusto dissipatore di calore estruso

Il modo più sicuro per scegliere un dissipatore di calore estruso è visualizzarne i diagrammi termici, in modo che, facendo corrispondere le informazioni in questo diagramma con i dati dei tuoi componenti elettronici, puoi selezionare e preparare il dissipatore di calore estruso appropriato per le tue esigenze. Naturalmente, i diagrammi del dissipatore di calore accurati e affidabili sono meno disponibili nelle fonti online che possono essere utilizzate per selezionare il dissipatore di calore estruso appropriato.

Pertanto, il nostro suggerimento è che la potenza tollerabile della perdita di parti venga estratta dal loro catalogo e la capacità di perdita di calore del dissipatore di calore estruso sia calcolata utilizzando il software GSH e utilizzata con un intervallo di confidenza del 20% per la parte desiderata. È possibile moltiplicare l’utilizzo del dissipatore di calore estruso scegliendo un dissipatore di calore estruso adatto.

Macchina dissipatore di calore estruso

Dopo aver prodotto profili di diverse forme, questi profili vengono stoccati in magazzino di grandi dimensioni (solitamente 3 metri). A seconda delle esigenze del cliente, questi rami devono essere tagliati alla misura richiesta con macchine da taglio di precisione. Dopo aver perforato e perforato la superficie e la parete del dissipatore di calore estruso per installare le parti, la superficie di contatto del dissipatore di calore estruso e della fonte di calore deve essere liscia e liscia, che è chiamata piatta.

Se la superficie del dissipatore di calore estruso è irregolare o presenta anche graffi e graffi, il trasferimento di calore dalla fonte di calore al dissipatore di calore estruso non avviene correttamente e questa parte potrebbe danneggiarsi e la sua vita utile potrebbe essere ridotta a causa dell’aumento di temperatura nella fonte di calore.

 

Per un migliore scambio di calore tra il dissipatore di calore estruso e la fonte di calore, la pasta di silicone viene talvolta utilizzata come interfaccia tra i due. Infine, la migliore condizione possibile per la superficie del dissipatore di calore estruso è che la superficie del pezzo di pavimento venga pavimentata e quindi levigata con macchine speciali in più fasi per formare infine uno specchio con la levigatrice per superfici. In questo caso si ha il miglior scambio termico tra il dissipatore estruso e la fonte di calore.

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Guida all'acquisto del dissipatore di calore estruso

Di solito il miglior tipo di dissipatore di calore estruso da acquistare dipende interamente dal tipo di attività e operazione, nonché dalla necessità di sistemi di raffreddamento. Per sapere quali prodotti sono il miglior tipo di dissipatore di calore estruso per il tuo settore, devi avere alcune informazioni di base sul tuo obiettivo finale e principale.

I fattori più importanti da considerare quando si sceglie un dissipatore di calore estruso sono:

  • Che tipo di sistema di alimentazione utilizza la parte in questione? Questo fattore importante è solitamente chiamato TDP o potenza termica di progetto o caratteristica della potenza termica. Il TDP viene spesso utilizzato come indicatore principale del consumo energetico dei componenti, in particolare componenti come CPU e GPU. La quantità di TDP determina la quantità massima di calore che un pezzo produce in watt. D’altra parte, è un buon indicatore che può essere utilizzato per capire quanto calore produrrà la parte desiderata in condizioni di lavoro.
  • Quanto dovrebbe essere interessante la parte per prestazioni ottimali?
  • Quanto spazio c’è per installare il dissipatore estruso perché queste parti sono prodotte in diverse dimensioni, dai moduli piccoli a quelli molto grandi

A seconda del tipo di sistema che hai, qual è il miglior design o modello di dissipatore di calore estruso per le migliori prestazioni di dissipazione del calore?

Hai bisogno di dissipatori di calore attivi o inattivi?

Quanto pensi di spendere per un frigorifero?

1- Come installare un dissipatore di calore estruso?

Quasi ogni tipo e modello di dissipatore di calore ha il proprio metodo di installazione, sebbene la maggior parte di questi prodotti sia molto simile. Nella maggior parte dei casi, l’installatore di queste parti deve collegare la piastra di raffreddamento alla superficie della parte da raffreddare. Questo di solito è fatto da morsetti o bulloni a mano. Gli accessori per l’installazione del dissipatore di calore sono molto diversi e hanno diversi modelli come morsetti a molla, rivetti, viti e nastro adesivo.

Quasi tutti i dissipatori di calore estrusi, in particolare quelli utilizzati per computer e schede madri, richiedono l’installazione di pasta termica tra il pezzo e la piastra di raffreddamento o il dissipatore di calore.

La pasta termica, chiamata anche grasso termico, o TIM, è un materiale termoconduttore che migliora il trasferimento di calore tra due piastre metalliche. Questa pasta riempie eventuali piccoli spazi vuoti tra le due piastre metalliche per rendere l’operazione di raffreddamento molto più efficiente. Questa pasta termica nel tempo si asciuga e lascia delle crepe che devono essere riutilizzate.

 

2- Perché usano dissipatori di calore estrusi negli amplificatori di potenza?

Come qualsiasi altro apparecchio elettrico che conosci, le parti attive di un amplificatore di potenza, in particolare i transistor, generano molto calore mentre scorre la corrente. Proprio come i componenti dei computer, questi componenti hanno una specifica soglia di temperatura di esercizio che non deve essere superata, pena il rischio di danneggiamento, guasto o, comunque, di impedimento al corretto funzionamento dei componenti.

Acquistando un dissipatore adatto per queste parti, proteggendo i dispositivi elettronici sensibili e le persone che li utilizzano, avrai la certezza delle eccellenti prestazioni di queste parti.

 

3- I piccoli computer devono installare un dissipatore di calore estruso?

I piccoli computer a basso costo, solitamente delle dimensioni di un palmo, collegati a un monitor o TV e utilizzati per piccoli lavori d’ufficio, non richiedono un dissipatore di calore.

Sebbene sia stato riscontrato che alcuni dei modelli più recenti consumano un po’ più di energia, la maggior parte dei chip utilizzati in essi sono progettati in modo da non aver bisogno di un dissipatore di calore per un funzionamento corretto e continuo.

 

Luci del dissipatore di calore della striscia LED dell’estrusione di alluminio:

Oggi, l’illuminazione a LED è una parte importante dell’illuminazione mondiale. Le luci del dissipatore di calore a strisce LED in alluminio estruso presentano molti vantaggi, tra cui risparmio energetico, costi di manutenzione ridotti, lunga durata e resistenza alla ruggine. Dispersione, leggerezza, facilità di installazione, ecc.
hanno realizzato la lampada dissipatore di calore a striscia LED in estrusione di alluminio per essere utilizzata in molti campi e per essere utilizzata in applicazioni industriali e non. Pertanto, la produzione di lampade per dissipatori di calore a strisce LED in estrusione di alluminio sta aumentando di giorno in giorno nel mondo.

 

Produttore di dissipatori di calore in estrusione di alluminio:

Rosenberg Aluminium Plant è un produttore di dissipatori termici per estrusione di alluminio con una brillante storia ed esperienza nella produzione di questi dissipatori termici e utilizza la lega 6063 per la propria produzione.

Produzione di dissipatori di calore per estrusione di alluminio con attrezzature all’avanguardia e macchine all’avanguardia per controllare le dispersioni di energia e calore, nonché aiutare l’ambiente, ecc.

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