Profilo in alluminio RosenburgContents1 Profilo in alluminio Rosenburg1.1 Profilo in alluminio Rosenburg1.2 Alluminio emergente nel settore delle finestre1.3 Innovazione in nuovi prodotti1.4 Marche di ...
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La verniciatura a polvere di alluminio è uno dei prodotti in alluminio colorato più popolari. L’alluminio è un metallo ampiamente utilizzato nel mondo, utilizzato in aree industriali e persino non industriali. L’alluminio viene prodotto in varie forme per molteplici usi, come lamiere di alluminio – Profili estrusi alluminio-alluminio e …
I prodotti in alluminio sono originariamente di colore grezzo, cioè lo stesso colore argento alluminio, ma dovrebbero essere verniciati per vari usi dell’alluminio. Per questo, ci sono diversi modi, come il rivestimento di colori in polvere di alluminio colorati e … .
Verniciatura a polvere di alluminio, uno strato di colore sulla spruzzatura di alluminio. Vernici in polvere composto da pigmento, resina, riempitivo e additivi. Che prima introduce questi materiali nell’estrusore. Per mescolare insieme, sono chiamati processo di “estrusione”. Quindi il materiale di fusione è freddo durante il processo in due fasi.
Verniciatura a polvere di alluminio per estrusione di alluminio
Nel rivestimento della polvere di alluminio, particelle morbide fresate che includono pigmento e resina sono gravide e spruzzate su frammento di metallo.
Questo processo può essere eseguito manualmente o automaticamente con vari dispositivi disponibili con consumatori piccoli e grandi.
Le parti che dovrebbero essere coperte sono mantenute in uno stato neutro. Quindi le particelle di gravidanza che vengono spruzzate sul pezzo si attaccano a loro. Queste particelle vengono quindi fissate nella loro posizione sul pezzo.
Fino a quando non si sciolgono nella fornace e si trasformano in una superficie piana. Di conseguenza, un rivestimento è una mano, durevole e di alta qualità.
Per fare particelle tra ventotto micron. E poi la polvere viene passata attraverso il setaccio e la confezione.
Il rivestimento della polvere di alluminio è realizzato in polvere e metti prima il rivestimento in polvere di alluminio, metti i componenti in alluminio nel posto specificato e davanti al dispositivo, e dispositivi speciali per spruzzare e lanciare colori in polvere su Il lato in alluminio è determinato nel tempo e iniziare con la temperatura specificata.
La considerazione dovrebbe essere impostata sul dispositivo dall’inizio. La distribuzione dell’alluminio è sotto questo tempo sotto la premessa e fusa e indurita e dopo aver isolato a freddo.
Molto resistente e di qualità ottenuta. Anche l’ora del paese è diversa dai tipi di polvere di alluminio e dovrebbe essere conforme all’ordine del produttore, che di solito è compreso tra 10 e 18 minuti, e il ritiro da 185 a 230 gradi Celsius.
Nello spettro dei colori della polvere di alluminio vogliamo avere un colore chiaro, la temperatura del dispositivo deve essere bassa e, allo stesso tempo, occorre più tempo (per evitare l’ingiallimento del colore del prodotto), e per creare un alluminio scuro colore della polvere ad alta temperatura e meno tempo. Powder viene caricato con un dispositivo elettrostatico e viene spazzolato da Gan e a causa della gravidanza fino ai pezzi e quindi diventa difficile da cuocere e colorare la cottura.
Verniciatura a polvere di alluminio per estrusione di alluminio
• Industria di costruzioni
• Industria del mobile e dell’ebanisteria
• Industrie industriali di porte e finestre
• Industria metallurgica
• Industria automobilistica e manifatturiera
• Macchine agricole e per costruzioni stradali
• Industrie di scaffalature e decorazioni
• Industrie dei componenti elettronici
• Industrie, macchine per il raffreddamento e il riscaldamento (radiatori, refrigeratori, riscaldatori e …)
• Industria dei tubi
• Industria della produzione di profili in alluminio
• Industrie sanitarie e mediche
• Binari in alluminio per pass ferroviari
Verniciatura a polvere di alluminio per estrusione di alluminio
Oggi le vernici in polvere hanno buone proprietà e lucentezza adeguata. Possono fornire qualsiasi colore e consistenza con spessori diversi e necessari.
Attualmente, a causa della varietà di vernici in polvere di alluminio e della crescita della capacità di mercato, la ricerca è sempre disponibile per migliorare la qualità del prodotto. Questo porta all’innovazione e all’espansione del mercato.
I maggiori consumatori di vernici in polvere di alluminio sono i produttori di apparecchiature di raffreddamento, illuminazione ed elettrodomestici.
I rivestimenti in polvere di alluminio di alta qualità sono una buona alternativa da utilizzare al posto di smalti e rivestimenti liquidi sulla superficie e sulle apparecchiature industriali. Questi articoli includono una vasta gamma di prodotti.
Il mercato delle costruzioni e dell’architettura utilizza la verniciatura a polvere di alluminio su armadi, scaffali, parti in alluminio per stampi e mobili per ufficio.
Anche i fondi postali, le rotaie, le recinzioni, i tetti in metallo, le rotaie di parcheggio e le autostrade, le rotaie di protezione, le macchine agricole e gli attrezzi da giardinaggio utilizzano vernici a polvere di alluminio.
Inoltre, sedili, ferro battuto, elettrodomestici, quadri elettrici industriali, industrie automobilistiche e centinaia di prodotti produttivi devono avere un’elevata resistenza agli agenti atmosferici.
Tutti questi prodotti sono ricoperti con polvere di alluminio
La differenza di qualità del rivestimento in polvere di alluminio con colore liquido su superfici come l’alluminio
• Poiché il colore della polvere di alluminio è ammesso nel pezzo in lavorazione per gravidanza elettrostatica, è possibile ottenere un livello unico e di alta qualità in qualsiasi condizione atmosferica.
• Colore in polvere di alluminio come rivestimento multiuso, vantaggi e accesso unico al consumatore che i sistemi liquidi tradizionali non sono stati in grado di fornire questi vantaggi.
• Il sistema di colorazione in polvere di alluminio è molto più efficiente del sistema di colorazione liquido standard. Il processo di verniciatura a polvere di alluminio è esente da gocciolamenti o colate e non necessita di asciugatura.
• Nel processo di applicazione della polvere di alluminio, è possibile colorare un gran numero di pezzi nel più breve tempo possibile. Questo è uno dei fattori meno spreco di colore rispetto al colore liquido.
Diversi componenti di verniciatura a polvere di alluminio
Verniciatura a polvere di alluminio per estrusione di alluminio
Le condizioni nell’anello oxyran, l’alto potenziale di apertura dell’anello, nonché la sua elevata polarizzazione, fanno sì che le resine epossidiche abbiano una reattività relativamente buona.
Verniciatura a polvere di alluminio per estrusione di alluminio
• Decorazioni interne su forme complesse come mobili o tubi in acciaio e grandi dispositivi metallici
• Utilizzo in applicazioni in spazi aperti come attrezzature agricole e veicoli pesanti
• Nel rivestimento delle condotte di trasporto del gas naturale e dell’acqua
Oggi la domanda di vernici a polvere epossidica nel settore edile è aumentata. Gli studi dimostrano che, indipendentemente dall’epidemia del Corona virus entro il 2026, gli investimenti in quest’area dovranno affrontare il 3%. Secondo la figura seguente, le previsioni mostrano in una certa misura la regione Asia-Pacifico nel futuro del mercato globale. La figura seguente mostra la crescita del consumo di resina epossidica in polvere in alcune parti del mondo.
Il mercato globale delle vernici in polvere è stimato a $ 7,9 miliardi nel 2020 e si prevede che raggiungerà $ 14 miliardi per $ 14 miliardi entro il 2026 e un tasso di crescita annuale del 6% negli anni 2021-2020. Inoltre, in questo periodo è prevista la crescita del mercato 4/1.
Le resine epossidiche hanno una massa molecolare molto ampia. Ciò significa che un liquido a bassa viscosità varia in un punto di fusione solido, quindi possono essere utilizzati in diversi settori. Ad esempio, le resine epossidiche liquide nell’industria dei rivestimenti per pavimenti, che facilitano la bassa viscosità, possono essere utilizzate dalle resine epossidiche solide nell’industria dei colori in polvere. Le caratteristiche della resina epossidica possono essere riferite a:
• Elevata variazione
• Elevata resistenza agli agenti chimici
• Elevata resistenza all’acqua e all’umidità
• Eccellente adesione
• Elevata resistenza elettrica
• Elevata resistenza all’usura e agli urti
• resistenza alla trazione, compressione e flessione
Secondo le caratteristiche sopra citate, le resine epossidiche stanno diventando parte integrante delle imprese e dei settori industriali, tra cui:
• Colori in polvere
• copertura del pavimento
• Rivestimenti strutturali in acciaio e compositi FRP
• Tipi di parti elettriche dovute all’isolamento
• Aerospaziale e aeronautico
•Elettrodomestici
•produzione di automobili
• coperture per auto
• Stampa a inchiostro
Le resine epossidiche derivate dal fenolo A di base, a seconda delle caratteristiche finali, vengono spesso cotte con poliestere, anidridi, ammine, poliuretano, fenoli o poliammidi. La cottura della resina epossidica è un processo termico che può richiedere da alcuni secondi a diverse settimane.
La scelta dell’agente di cottura influisce sul processo di cottura del sistema come la velocità di cottura, la temperatura di cottura, il calore rilasciato e la viscosità del sistema. Inoltre, l’agente di cottura influenzerà il tipo di trapianto e il livello di rete del sistema sulla resistenza chimica e termica, sulle proprietà fisiche, meccaniche ed elettriche del prodotto. Le resine epossidiche solide causano più collegamenti trasversali a causa della lunga lunghezza della catena, con conseguente flessibilità e resistenza.
Le resine epossidiche sono prodotte in termini di composizione chimica:
• A base di fenolo di base A: il tipo più comune e importante di resina epossidica è a base di fenolo di base A, che è formato dalla reazione dell’epicloridina con il fenolo di base A.
• A base di fenolo di base F: una resina epossidica molto importante, a base di resina epossidica a base di fenolo di base F. Questa resina ha meno adesione e viscosità e offre un thermos e una resistenza più flessibili, e d’altra parte, questa resina è piuttosto costosa..
Resina epossidica normale: Epoxy Noval è un altro gruppo di resine epossidiche a base di nodi di fenolo formaldeide. Questa resina ha solitamente da 2 a 6 gruppi epossidici per molecola. Resistenza alle alte temperature e agli agenti chimici, ma bassa flessibilità a causa dell’alto fattore di caratteristiche nodali epossidiche.
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